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博革咨詢助力江蘇威科變壓器公司實(shí)施精益生產(chǎn)，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)員工積極性，顯著增強(qiáng)了企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

江東金具決定與上海博革咨詢達(dá)成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進(jìn)行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目定位為打造絕緣子行業(yè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標(biāo)桿的智能化、自動(dòng)化燈塔工廠。

通過(guò)與博革集團(tuán)的合作，江蘇威科將能夠更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)和競(jìng)爭(zhēng)壓力。通過(guò)推進(jìn)精益規(guī)劃改善項(xiàng)目，江蘇威科將能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)也成為博革

項(xiàng)目啟動(dòng)后4月，博革快速打造了標(biāo)桿樣板車間，建立了完整的設(shè)備管理體系，推動(dòng)了全員設(shè)備保全的理念，并有針對(duì)性的對(duì)班組以上的一線管理人員開展了一系列的落地式培訓(xùn)。

博革集團(tuán)通過(guò)精益布局規(guī)劃、整流化、流線化、局部自動(dòng)化省人化、現(xiàn)場(chǎng)5S推進(jìn)等策略，為大全智能工廠場(chǎng)地面積節(jié)約40%，搬運(yùn)減少35%，在制品降低50%。通過(guò)雙方的共同努力，在原有場(chǎng)地面積制約條件

2023年2月22日在河北的滄州，義博通信設(shè)備集團(tuán)股份有限公司正協(xié)同上海博革咨詢緊鑼密鼓的啟動(dòng)新工廠的布局規(guī)劃項(xiàng)目。本次新工廠布局以設(shè)備產(chǎn)能最大化和效率最優(yōu)為目標(biāo)，從工藝流程分析入手，啟

作為是一家通信設(shè)備及組件制造商，該公司專注于光纖光纜總配線架、綜合配線柜、光纜交接箱、光纖配線、數(shù)字配線、各類管材以及鐵附件等通信工程配套產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。

服務(wù)項(xiàng)目：精益工廠布局規(guī)劃+車間布局規(guī)劃+產(chǎn)線設(shè)計(jì)+目視化設(shè)計(jì) 本規(guī)劃項(xiàng)目涉及對(duì)工廠進(jìn)行整體精益布局規(guī)劃，規(guī)劃內(nèi)容包含對(duì)工廠整體功能模塊規(guī)劃、車間布局規(guī)劃、生產(chǎn)線詳細(xì)設(shè)計(jì)、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、

服務(wù)項(xiàng)目：智能精益工廠布局規(guī)劃+車間布局規(guī)劃+目視化設(shè)計(jì) 本規(guī)劃項(xiàng)目涉及對(duì)四象新能源新工廠-2號(hào)車間進(jìn)行整體精益布局規(guī)劃，規(guī)劃內(nèi)容包含對(duì)工廠整體規(guī)劃、功能區(qū)域規(guī)劃、車間布局規(guī)劃、生產(chǎn)線

服務(wù)項(xiàng)目：車間布局規(guī)劃+新廠區(qū)目視化管理設(shè)計(jì) 項(xiàng)目效益：1、廠區(qū)實(shí)現(xiàn)人流物流分離；2、物流搬運(yùn)距離減少30%；3、場(chǎng)地利用率提升20%；4、布局規(guī)劃適應(yīng)未來(lái)公司發(fā)展及產(chǎn)能預(yù)估，規(guī)劃出五年先進(jìn)，

本規(guī)劃項(xiàng)目涉及對(duì)2500㎡工廠進(jìn)行整體規(guī)劃，規(guī)劃內(nèi)容包含對(duì)車間進(jìn)行精益布局、車間精益物流規(guī)劃，物流及輔助設(shè)施規(guī)劃、目視化設(shè)計(jì)等服務(wù)內(nèi)容，建設(shè)“四化”車間，即數(shù)字化、自動(dòng)化、精益化、目視

必旺智能科技為萬(wàn)新電氣量身打造一個(gè)精益化、智能化、自動(dòng)化及信息化的現(xiàn)代化工廠。項(xiàng)目開展過(guò)程中得到客戶各位領(lǐng)導(dǎo)和員工的高度認(rèn)可和贊揚(yáng)，車間人均效率提升20%，物流距離縮短40%，生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)