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計(jì)件薪酬模式的不足 1.產(chǎn)品單價(jià)難確定，單價(jià)高低之爭(zhēng)容易制造管理者與員工的矛盾 朗歐咨詢服務(wù)的這么多家企業(yè)當(dāng)中，有很多企業(yè)都面臨這個(gè)問題，推行計(jì)件制的企業(yè)，每當(dāng)一款產(chǎn)品

隨著制藥生產(chǎn)車間的工作發(fā)生了一系列變化，為了緊跟現(xiàn)代化制藥管理的時(shí)代步伐，需要引進(jìn)先進(jìn)的管理理念以及科學(xué)的管理方法，有效提高制藥生產(chǎn)車間的管理水平。 6S管理 在制藥生

1.分清車間物品的需要程度，科學(xué)劃分生產(chǎn)車間的必需品以及車間的非必需品，進(jìn)行統(tǒng)等規(guī)劃，集中處理。 2.制藥生產(chǎn)車間的各種生產(chǎn)藥品、生產(chǎn)工具、生產(chǎn)清潔用品及工具等放在規(guī)定

合理布局和有效隔離，防止混淆 將生區(qū)和辦公區(qū)分開；倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開；在生產(chǎn)車問功能區(qū)和輔助區(qū)分開；人流通道和物流通道分開，并且規(guī)定外來的工具沒有經(jīng)過消毒和許可，不

對(duì)于任何一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)來說，由于設(shè)備的前期投入資金過大，維修的費(fèi)用也不再少數(shù)。雖然 設(shè)備管理 主要是以維護(hù)為主，但設(shè)備發(fā)生故障是在所難免的。任何設(shè)備在使用中都會(huì)多多少

為了避免日行檢查過于頻繁，而導(dǎo)致提高了維修成本，建議工廠企業(yè)采用 TPM管理 中的設(shè)備預(yù)防與維護(hù)的方式，也就是定期進(jìn)行檢查，從而降低故障幾率與維修費(fèi)用，從而保障企業(yè)良好

從設(shè)備使用壽命以及對(duì)企業(yè)運(yùn)作角度分析， 設(shè)備維護(hù) 需要以預(yù)防為主、維修為輔，如果設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的故障，需要企業(yè)選用更加經(jīng)濟(jì)性的維修方法，從而降低設(shè)備損壞對(duì)企業(yè)的

人們聽到六西格瑪一詞時(shí)，通常會(huì)首先想到通用電氣公司。這是因?yàn)楣緜髌娴那岸聲?huì)主席首席執(zhí)行官杰克韋爾奇對(duì) 六西格瑪 的激情和信奉，以及他帶領(lǐng)公司所取得的成就： ①、實(shí)

六西格瑪項(xiàng)目的成果不是一蹴而就的，所以往往看上去會(huì)有很長(zhǎng)一段時(shí)間的無用功。 欲使 六西格瑪 有所成效，管理層必須委派專項(xiàng)人員來領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目，并對(duì)實(shí)施流程改進(jìn)的員工進(jìn)行指導(dǎo)

系統(tǒng)的可靠性，一般是指系統(tǒng)的功能在時(shí)間上具有穩(wěn)定性的程度或性質(zhì)，具體的可用可靠度來衡量；而可靠度是指系統(tǒng)右規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，并在一定的條件下，維持規(guī)定功能的概率。事實(shí)

4月10日，以加快創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展為主題的2019石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)在北京召開。與會(huì)專家共商行業(yè)大計(jì)并指出，2019年是中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展跨入嶄新階段的重要轉(zhuǎn)折，

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中遭受失敗的美國(guó)汽車工業(yè)，在經(jīng)歷了曲折的認(rèn)識(shí)過程后，終于意識(shí)到致使其競(jìng)爭(zhēng)失敗的關(guān)鍵是美國(guó)汽車制造業(yè)的大批量生產(chǎn)方式輸給豐田的 精益生產(chǎn)方式 。1985年，美國(guó)麻